溫州飛龍 陳鑫實(shí)
摘要:本文簡(jiǎn)介了熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)母料的生產(chǎn)工藝有主要設(shè)備。
關(guān)鍵詞:TPU、雙螺栓連續(xù)法、傳送床連續(xù)法。
熱塑性聚氨酯彈性體(TPU),是由低聚物多元醇軟段與二異氰酸酯—擴(kuò)鏈劑硬段構(gòu)成的線性嵌段共聚物。它和其他熱塑性塑料相似,室溫下具有橡膠彈性和塑料特性,高溫下會(huì)熔成粘流體,可由注塑機(jī)加工(如擠出、注射、壓延、吹塑、模壓等),無(wú)需混煉與硫化等后處理工藝,可節(jié)約能量,且制品可回收再利用。TPU是加熱可塑化,溶劑可溶解的聚氨酯彈性體。與MPU(混煉型聚氨酯彈性體)和CPU(澆注型聚氨酯彈性體)比較,化學(xué)結(jié)構(gòu)上沒(méi)有或少有化學(xué)交聯(lián),分子基本上是線性的,而存在一定的物理交聯(lián)。它具有高模量、高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)和高彈性。優(yōu)良的耐磨、耐油、耐低溫、耐老化性能??捎靡话闼芰霞庸し椒ㄉa(chǎn)各種制品,廢料可回收利用,可廣泛使用助劑與填料,以改善某些物理性能、加工性能或降低成本。
1、分類:
1.1按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分:(1)全熱塑型:分子之間不存在化學(xué)交聯(lián)鏈,僅有以氫鍵為主的物理交聯(lián)鍵,可溶于DMF等溶劑,其異氰酸酯指數(shù)(NCO/OH)r0 ≤1 。
(2)半熱塑型:分子之間含有少量脲基甲酸酯化學(xué)交聯(lián)劑鍵,是熱塑性和熱固性的聚合物,由于其顆粒中存有少量異氰酸酯基,故貯存中必須避免接觸水分。為使制品成型后的交聯(lián)反應(yīng)趨于完全,須進(jìn)行加熱熟化,其再生利用較難(其化學(xué)鍵在150℃以上時(shí)會(huì)斷裂,才能復(fù)用)但少量的化學(xué)交聯(lián)鍵的存在對(duì)改善制品的壓縮永久變形和耐化學(xué)品性能有所改進(jìn)。
1.2按制備的原料分:(1)聚酯型:其耐熱與機(jī)械性能比聚醚型優(yōu)越。
(2)聚醚型:指以PPG或PTMG為原料制成的TPU,PPG型物性較差,較少實(shí)用,而PTMG型價(jià)格較高,僅用于一些特需之處。
2、原料和配方:
2.1原料
2.1.1聚醇
1)聚酯多元醇(PES)
聚己二酸乙二醇酯,Mn 2000,羥值55±3 mgKOH/g(PEA-2000)
聚己二酸乙二醇丁二醇酯 Mn 2000,羥值56±3 mgKOH/g(PEB-2000)
2)聚醚多元醇(PET)
①聚氧化丙烯二醇二醇(PPG)Mn 2000,羥值56±3 mgKOH/g
②聚四氧呋喃二醇(PTMG) Mn 2000,羥值56±3 mgKOH/g。
2.1.2二異氰酸酯,常用MDI(價(jià)格較低,來(lái)源方便,全面的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果好),它具有環(huán)狀、緊密、對(duì)稱的核能加強(qiáng)TPU物性。二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)(芳香族)純MDI在常溫下為白色或微黃色固體,加熱時(shí)有 ** 性臭味,熔點(diǎn)≥38℃,沸點(diǎn)194~199℃/5mmHg,密度:1.19。分子式及分子量:C 15 H 10 N 2 O 2 ;250
2.1.3擴(kuò)鏈劑(低分子二醇):
1,4丁二醇(BDO)(脂肪開鏈二醇)
為無(wú)色油狀液體,極易吸水,相對(duì)分子量M=90.1、密度1.02,沸點(diǎn):229.5℃,熔點(diǎn)20.1℃
2.2配方:
PES(M W 2000,二官能度) 1 摩爾
MDI 3摩爾
BDO 2摩爾
異氰酸酯指數(shù)R=(NCO/OH)=0.97~1.03
性能:密度 1.2 硬度(邵A) 70-95
拉伸強(qiáng)度MPa 35-40 300%模量MPa 3-18
伸長(zhǎng)率% 450-700
磨耗(克損失)0.0025~0.15 脆化溫度 -17~-30℃
3、生產(chǎn)方法:
3.1一步法:用既定原料,在一定的設(shè)備中,將聚酯、MDI、BDO三種按一定配比混合制成TPU,若用二組份:常將MDI為一個(gè)組份,聚酯和BDO混合成一個(gè)組份。
3.2預(yù)聚體法:先將聚酯和MDI預(yù)聚,再用BDO擴(kuò)鏈而生成TPU,按理論上它可使剛性和柔性鏈段分布均勻,TPU物性較佳,但實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中很難做到,存在下列問(wèn)題:1)由于MDI比較活潑,在預(yù)聚體制作中,粘結(jié)反應(yīng)釜壁嚴(yán)重,清理困難,使傳熱效率降低,延長(zhǎng)了操作時(shí)間;2)預(yù)聚體法生產(chǎn)周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,不適用于工業(yè),僅適合實(shí)驗(yàn)室操作。3)預(yù)聚體法能源耗費(fèi)高,生產(chǎn)成本較高;4)由于MDI預(yù)聚體粘壁會(huì)產(chǎn)副反應(yīng),打亂了-NCO和OH的含量比,使制成TPU物性達(dá)不到原先的要求。
3.3按以上所述,目前TPU母料的工業(yè)化生產(chǎn)以采用一步法為宜。
4、生產(chǎn)工藝:
4.1雙螺桿連續(xù)法:
4.1.1生產(chǎn)工藝:
將高分子聚酯二醇(PES)熔化后加入A料罐,加熱到要求料溫(100~120℃)后在低速攪拌下真空脫水2~3h,使之含水量<0.05%,解除真空通氮?dú)夂髠溆茫?/p>
將MDI熔化后加入B料罐,加熱到要求溫度(60~70℃)后在低速攪拌下真空脫氣0.5~1h,使之達(dá)到要求后,解除真空并通氮?dú)夂髠溆茫?/p>
將低分子二醇(BDO)加入C料罐加熱到要求溫度(30~50℃)后在低速攪拌下真空脫水0.5~1h,使之含水量達(dá)到要求后,解除真空并通氮?dú)夂髠溆谩?/p>
為了給澆注機(jī)各計(jì)量泵的連續(xù)供料,每個(gè)組份均設(shè)有相同規(guī)格兩套料罐,以便作到一個(gè)真空脫水,另一個(gè)給計(jì)量泵供料。
各組原液按配方要求通過(guò)計(jì)量泵的精確計(jì)量輸?shù)綕沧㈩^,在高速攪拌下進(jìn)行均勻初混合后,輸至雙螺反應(yīng)擠出機(jī)使其進(jìn)一步混合均勻和化學(xué)反應(yīng),再進(jìn)行切粒和篩分等。
4.1.2工藝過(guò)程(采用雙螺桿連續(xù)化工藝)
(1)TPU澆注機(jī)
①原料處理:使原料熔化,達(dá)到要求溫度和脫氣,為了作到連續(xù)生產(chǎn),設(shè)備兩組貯罐,以便分別進(jìn)行脫氣和供料。
②計(jì)量及混合:對(duì)各組份進(jìn)行連續(xù)精確計(jì)量和初步混合。
(2)雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī):物料的進(jìn)一步混合和化學(xué)反應(yīng)及輸送。(雙軸同向旋轉(zhuǎn)、完全嚙合,具有自清潔作用)
具有下列特點(diǎn):
①在高溫高壓下進(jìn)行反應(yīng)(溫度140~250℃,壓力4~7MPa)可確保副反應(yīng)降到最低限度,高壓可抑制帶有氣體的分解反應(yīng)。
②使低分子量齊聚物(~1500g/mol)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降到最低(~0.36%)
③相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩螺桿間應(yīng)有較高的剪切速度梯度(>2000S-1 )使物料良好混合,均質(zhì)完全,使其反應(yīng)均勻,不會(huì)出現(xiàn)局部凝膠。捏合次數(shù)可達(dá)7~15次/S。
④要求料筒各段溫度控制必須均勻而準(zhǔn)確,并備快速加熱和冷卻功能,應(yīng)具有良好的傳熱效率。 各段控溫參數(shù)舉例:
一段溫控 80~180℃ 六段溫控 150~210℃
二段溫控 100~200℃ 七段溫控 140~200℃
三段溫控 150~210℃ 八段溫控 100~190℃
四段溫控 150~210℃ 九段溫控 90~200℃
五段溫控 150~210℃ 機(jī)頭溫控 90~200℃
(3)高壓水流切粒機(jī)及離心干燥,分級(jí)篩和自動(dòng)包裝。
4.1.4主要設(shè)備簡(jiǎn)介:
4.1.4.1TPU澆注機(jī):(TPU30F-Ⅲ型)
(1)主要參數(shù):
①總澆注量:1~5kg/min(16.6~83.3g/s)設(shè)計(jì)混合比:A:B:C=100:(20~70):30;計(jì)量誤差≤±0.5%
②工作溫度:A料:80~90℃;B料:50~60℃;C料:30~50℃,澆注頭:70~80℃
③溫度誤差:±2℃ 真空度:5~10mmHg
(2)原料處理設(shè)備:
①A料(PES)罐:2×140L(φ500×600),三層結(jié)構(gòu):不銹鋼內(nèi)膽,導(dǎo)熱油加熱夾套,外包聚氨酯硬泡絕熱層,附有框式攪拌(轉(zhuǎn)速30r.p.m,功率0.55kw)設(shè)有精密軸封以保證料罐的氣密性。設(shè)有加料口、視鏡、真空及加N 2 口,最低液面報(bào)警裝置,加熱功率2×4.5kw。
②B料(MDI)罐:2×120L(φ500×500),三層結(jié)構(gòu):不銹鋼內(nèi)膽,導(dǎo)熱油加熱夾套,外包聚氨酯硬泡絕熱層,附有框式攪拌(轉(zhuǎn)速60r.p.m,功率0.55kw)設(shè)有精密軸封以保證料罐的氣密性。設(shè)有加料口、視鏡、真空及加N 2 口,最低液面報(bào)警裝置,加熱功率2×4.5kw。
③C料(BDO)罐:2×80L(φ400×500),三層結(jié)構(gòu):不銹鋼內(nèi)膽,導(dǎo)熱油加熱夾套,外包聚氨酯硬泡絕熱層,附有框式攪拌(轉(zhuǎn)速60r.p.m,功率0.55kw)設(shè)有精密軸封以保證料罐的氣密性。設(shè)有加料口、視鏡、真空及加N2 口,最低液面報(bào)警裝置,加熱功率(1+2)kw。
(3)真空系統(tǒng):
真空緩沖罐:80L(φ400×500)不銹鋼多層擋板式。
真空泵:2X-15A(2.2kw)
(4)加熱系統(tǒng):(A、B、C分設(shè)三套)
導(dǎo)熱油箱:70L,加熱功率4.5kw
循環(huán)油泵:B-BB16型齒輪油泵0.75kw6P
4.1.4.2TPU澆注機(jī):(TPU30F-Ⅲ)
(5)計(jì)量泵:高精度低速計(jì)量泵(耐壓10MPa,耐溫450℃)由高精度齒輪減速電機(jī)傳動(dòng),用進(jìn)口變頻器調(diào)速。(各組份設(shè)有精密進(jìn)口數(shù)字流量計(jì),對(duì)各計(jì)量泵進(jìn)行閉環(huán)自動(dòng)控制)
A泵 GJ20 轉(zhuǎn)速30~200r.p.m,功率0.75kw 4P
B泵GJ12 轉(zhuǎn)速30~200r.p.m,功率0.75kw 4P
C泵GJ9 轉(zhuǎn)速30~200r.p.m,功率0.75kw 4P
(6)澆注頭:三組份高溫型澆注頭,可作到混合均勻和不產(chǎn)生氣泡,攪拌電機(jī)1.5kw2P,轉(zhuǎn)速3000~8000r.p.m(變頻調(diào)速)
(7)控制及電器:
①采用數(shù)顯智能溫控儀,使過(guò)濾器、計(jì)量泵及澆注頭加熱可靠,控制準(zhǔn)確;
②壓力、轉(zhuǎn)速(配比)等采用全數(shù)字精密儀表;
③電器采用進(jìn)口元件。
4.1.4.3雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī):(僅供用戶選機(jī)時(shí)參考)
LSF-68型(九段調(diào)溫筒體)(JB/T5420-91)
螺桿公稱直徑:φ68 中心距60,螺桿長(zhǎng)徑比48,螺桿和筒體的間隙≤0.02mm
螺桿最高轉(zhuǎn)速260r.p.m,(螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)以物料在螺桿筒內(nèi)停留時(shí)間1~2min為宜)主電機(jī)功率40kw,最高產(chǎn)量200kg/h。
由于同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在嚙合處的速度方向相反,一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙,另一螺桿把物料從間隙中推出,使物料呈∞形前進(jìn),這種速度的改變及在嚙合區(qū)較大的相對(duì)速度,非常有利于物料的混合和均比。因嚙合區(qū)間隙很小,嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反,故具有很高的剪切速度,具有自潔功能,即能刮去粘附在螺桿上的任何積料。
4.2傳送床連續(xù)法:
4.2.1生產(chǎn)工藝:將高分子聚酯二醇(PES)和低分子二醇(BDO)分別投入A、C罐攪拌下進(jìn)行真空脫水0.5~1h,使之含水量<0.05%,通氮?dú)饨獬婵蘸髠溆?。(A料溫度80~90℃,B料50~60℃)將冷藏的MDI在60℃下真空加熱1h,以脫除凝附水分,按要求的混合比由計(jì)量泵輸?shù)綕沧㈩^,在高速攪拌下,混合均勻并不得產(chǎn)生氣泡,而澆在熟化器中,經(jīng)熟化后造粒即為成品。
4.2.3 TPU彈性體澆注機(jī)TPU30F-Ⅲ
總吐出量:1~5kg/min(16.6~83.33g/s)混合比A:B:C=100:(20~70):30
四個(gè)質(zhì)量要求:(“準(zhǔn)”、“勻”、“穩(wěn)”、“泡”)
1、“準(zhǔn)”:計(jì)量準(zhǔn)確,其混合比計(jì)量誤差≤0.2%;
2、“勻”:各組份混合均勻,反應(yīng)完全。
3、“穩(wěn)”:料溫穩(wěn)定,誤差≤±2℃;
4、“泡”:混合料中不含氣泡。
5、國(guó)產(chǎn)TPU舉例:
5.1聚醚型聚氨酯熱塑性彈性體(TPU)(PTEG-MDI-BDO)
5.1.1特性:遇熱塑化,可在塑料加工設(shè)備上加工成制品。具有優(yōu)良的耐水解、耐低溫、耐候、耐臭氧和電氣絕緣性。在干燥條件下最高使用溫度為80℃。
5.1.2生產(chǎn)方法:采用共聚法。以四氫呋喃均聚醚二醇(PTEG)為原料,以1,4丁二醇(BDO)為擴(kuò)鏈劑,與二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)進(jìn)行共聚反應(yīng)而得。
5.1.3應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于生產(chǎn)各種電線、電纜的絕緣層和護(hù)套,高壓油管和水管,各種形狀的圈、墊、片等制品,以及吹塑制成薄膜制品。各種運(yùn)動(dòng)鞋底及鞋幫,機(jī)械密封件,過(guò)濾篩具等。還用于配制涂料和粘合劑。
5.1.4規(guī)格(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))
內(nèi)容型號(hào)
JM-80
JM-85
JM-90
邵爾A硬度
80±2
85±2
90±2
外觀
乳白或淡黃色半透明園顆粒
密度(g/cm3 )
1.11
1.11
1.12
拉伸強(qiáng)度(MPa)≥
30
35
40
伸長(zhǎng)率(%)≥
500~700
500~650
450~600
永久變形(%)≤
20~40
20~40
20~40
阿克隆磨耗(cm3 /1.61Km)
0.02~0.03
0.02~0.03
0.02~0.03
回彈率(%)≥
40
40
40
脆化溫度(℃)<
-70
-70
-70
耐屈撓性(萬(wàn)次) ≥
50
50
50
拉伸強(qiáng)度老化系數(shù)(70℃×72h)
0.9
0.9
0.9
介電常數(shù)
6~7
6~7
6~7
擊穿電壓(KV/mm)
18~22
18~22
18~22
體積電阻率(Ω·cm)
10 11 ~10 12
5.1.5生產(chǎn)單位舉例:山西省化工研究院,天津塑料化工廠、山東魯南化工廠、天津聚氨酯制品廠等。
5.2聚酯型聚氨酯熱塑性彈性體(TPU)(PES-MDI-BDO)
5.2.1特性:遇熱塑化,可在塑加工設(shè)備上加工。機(jī)械強(qiáng)度高,具有優(yōu)良的耐磨、耐油、耐干燥老化、耐低溫性和電氣絕緣性能。但耐水性較差,在熱水或濕熱條件下易水解。
5.2.2生產(chǎn)方法:采用共聚法,以已二酸,乙二醇或丁二醇為原料,反應(yīng)得到聚酯二醇,在擴(kuò)鏈劑存在下與二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)進(jìn)行共聚反應(yīng)而得。
5.2.3應(yīng)用領(lǐng)域:可用于制備耐壓膠管、導(dǎo)氣管、食品用運(yùn)輸帶、熱熔薄膜、樓梯防滑墊、電線護(hù)套、管道被覆護(hù)套、圓皮帶、三角帶、鞋底、鞋幫、防滑鏈、礦田石篩、食品粉篩、各種齒輸、割草機(jī)密封件及防塵圈。
5.2.4規(guī)格(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))
內(nèi)容型號(hào)
J2h-80
J2h-85
J2h-90
邵爾A硬度
80±2
85±2
90±2
外觀
淡黃色半透明園顆粒
密度(g/cm3 )
1.21
1.21
1.12
拉伸強(qiáng)度(MPa)≥
35
40
45
伸長(zhǎng)率(%)≥
500~650
500~600
450~550
永久變形(%)≤
20~40
20~40
20~40
阿克隆磨耗(cm3 /1.61Km)
0.01~0.02
0.01~0.02
0.01~0.02
回彈率(%)≥
30
30
30
脆化溫度(℃)<
-55
-55
-55
耐屈撓性(萬(wàn)次) ≥
50
50
50
拉伸強(qiáng)度老化系數(shù)(70℃×72h)
0.9
0.9
0.9
介電常數(shù)
6~8
6~8
6~8
擊穿電壓(KV/mm)
15~22
15~22
15~22
體積電阻率(Ω·cm)
10 9 ~10 11
5.2.5生產(chǎn)單位舉例:天津聚氨酯塑料制品廠,浙江三門聚氨酯制品廠,山西省化工研究院、沈陽(yáng)聚氨酯制品廠,濟(jì)南興華聚氨酯制品廠等。
本文承蒙國(guó)賈林才先生及趙雨花女士和劉涼冰同志的熱情審核,提了很多寶貴意見,特此致謝!
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作者介紹:
陳鑫實(shí) 早年在化工部北京設(shè)計(jì)院從事化工機(jī)械設(shè)計(jì),1972年開始從事聚氨酯設(shè)備的設(shè)計(jì)、開發(fā)與研制。曾在全國(guó)或國(guó)際會(huì)議及有關(guān)刊物上發(fā)表過(guò)上百篇論文,現(xiàn)為《聚氨酯工業(yè)》及《聚氨酯及其彈性體》等專業(yè)刊物的編委,《環(huán)球聚氨酯網(wǎng)》和《貝茨聚氨酯快訊》技術(shù)顧問(wèn)。
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