在聚氨酯發(fā)泡機的發(fā)泡過程中，有時會出現(xiàn)較大的氣泡，我們稱之為空泡現(xiàn)象?？张菔浅Ｒ姷陌l(fā)泡缺陷。如何解決聚氨酯發(fā)泡機的空泡問題是施工過程中需要考慮的問題，這里的專家們提出了以下建議，進行以下幾點將有助于解決高壓發(fā)泡機的空泡缺陷：

  01嚴格控制原料比例和進樣量，控制黑色原料，聚醚和環(huán)戊烷的混合比例。

  經(jīng)過多次實驗和研究發(fā)現(xiàn)，如果總注入量保持不變，黑料的比例過大，就會出現(xiàn)空化現(xiàn)象，而白料的比例過大，則會產(chǎn)生氣泡，并且會變軟。如果環(huán)戊烷的比例太大，則會出現(xiàn)氣泡。如果環(huán)戊烷的比例太小，則會出現(xiàn)氣泡。如果黑白材料的比例不平衡，則混合不均勻和泡沫收縮。注射量應(yīng)基于工藝要求，當注射量低于所需的工藝量時，泡沫成型密度將降低，強度將降低，甚至填充空隙也將不致密。當進樣量高于工藝要求時，會出現(xiàn)氣泡膨脹和泄漏，從而導(dǎo)致箱體變形。

  02聚氨酯發(fā)泡機的溫度控制是解決空泡問題的關(guān)鍵。

  當聚氨酯發(fā)泡機的溫度太高時，反應(yīng)劇烈并且難以控制，注入較大罐中的氣泡液體的性能容易變得不均勻。開始時注入的氣泡液發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，粘度迅速上升，后注入的氣泡液未反應(yīng)。結(jié)果，后注入的泡沫液體不能將先注入的泡沫液體推到箱體的發(fā)泡過程的最前部，并且出現(xiàn)局部空泡。

  在進行發(fā)泡之前，需要將黑白材料進行恒溫處理。如果發(fā)泡的溫度太低，會導(dǎo)致氣泡的流動性變差，從而固化的時間會變長，氣泡反映不完整，就會發(fā)生空泡的現(xiàn)象。而當發(fā)泡的溫度太高的時候，塑料襯里被加熱并變形，泡沫會發(fā)生劇烈的反應(yīng)，容易控制不住氣泡的產(chǎn)量。所以我們在使用發(fā)泡機的時候，需要控制好發(fā)泡膜的溫度以及發(fā)泡爐的環(huán)境溫度。冬季天氣比較冷，需要在使用之前先對發(fā)泡膜、預(yù)熱爐、發(fā)泡爐、箱體和門預(yù)熱30分鐘以上。夏季比較熱，使用一段時間之后，需要對聚氨酯發(fā)泡機進行冷卻，防止溫度過高。

  03聚氨酯發(fā)泡機的壓力控制

  如果發(fā)泡機的壓力太低，則黑白材料和環(huán)戊烷的混合會不均勻，這表現(xiàn)為聚氨酯泡沫密度分布不均，局部大氣泡，氣泡破裂和局部氣泡柔軟，泡沫上出現(xiàn)白色，黃色或黑色條紋，泡沫縮小，建議發(fā)泡機的注射壓力控制在13-16MPa。

  以上就是小編今天分享的內(nèi)容了，那么你知道高壓發(fā)泡機會出現(xiàn)空泡的原因了嗎？