振動篩是選礦和分級作業(yè)中不可缺少的主要設(shè)備。它有許多規(guī)格和型號。組裝了各種篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式、尺寸、尺寸和分布，以滿足不同的分級和脫水目的。

   篩面通常由多個篩組成。傳統(tǒng)的篩網(wǎng)通常由碳鋼、不銹鋼或合金鋼制成，如沖孔、編織或焊接。篩網(wǎng)受礦石嚴(yán)重沖擊和磨損。此外，振動篩頻率高，焊縫容易疲勞開裂，使用壽命短，更換頻繁，嚴(yán)重影響振動篩的生產(chǎn)效率。

   聚氨酯彈性產(chǎn)品具有耐磨、耐油、耐老化、耐撕裂、耐沖擊、彈性高、吸振力強(qiáng)、負(fù)載支撐能力大等特點(diǎn)。聚氨酯制備的篩網(wǎng)具有重量輕、篩分效率高、不易堵塞、耐磨、耐沖擊、使用壽命長等特點(diǎn)。

   雖然聚氨酯篩網(wǎng)有很多優(yōu)點(diǎn)，但在不合理的選擇、使用和制備過程中，會對其使用壽命產(chǎn)生很大的影響，增加振動篩的運(yùn)行成本。本文分享了影響聚氨酯篩網(wǎng)使用壽命的分類、如何選擇和因素。

   聚氨酯篩網(wǎng)的分類

   聚氨酯篩可分為脫水篩、脫介篩和材料分級篩；根據(jù)振動篩的固定方法，聚酯或聚醚篩可分為緊固、螺栓和緊固篩。

   選用聚氨酯篩網(wǎng)

   首先，應(yīng)根據(jù)篩網(wǎng)的用途進(jìn)行選擇，以確定篩網(wǎng)是用于分級還是脫水。濕篩和干篩采用不同的篩網(wǎng)原料。帶水篩采用聚醚聚氨酯篩，防止水解縮短使用壽命。干篩和大型材料篩采用聚酯聚氨酯篩，具有良好的耐磨性和抗沖擊性，能有效提高篩的使用壽命。

   其次，篩網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)篩網(wǎng)孔徑的大小進(jìn)行選擇。對于大孔(建議60mm上述孔徑）建議使用螺栓固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行篩網(wǎng)。由于大孔徑篩網(wǎng)處理材料大，對篩面影響大，其他結(jié)構(gòu)形式的篩網(wǎng)固定形式容易松動，與支撐梁相互敲擊，縮短了篩網(wǎng)的使用壽命。

   影響聚氨酯篩網(wǎng)使用壽命的因素

   3.1 不合理使用對聚氨酯篩網(wǎng)壽命的影響

   選擇正確的聚氨酯篩網(wǎng)后，需要合理使用，充分發(fā)揮聚氨酯篩網(wǎng)的性能和使用壽命。然而，許多用戶在使用聚氨酯篩網(wǎng)時很容易忽略這一點(diǎn)。例如，張緊篩在使用過程中容易被大塊材料松動，需要定期擰緊張緊螺栓。張緊螺栓長時間松動，不會擰緊，導(dǎo)致篩與支撐筋之間敲擊，影響篩的使用壽命。還設(shè)計(jì)了進(jìn)料口。建議進(jìn)料方式不要垂直篩面，沿物流方向進(jìn)入斜角，進(jìn)料高度不超過400mm，防止過度沖擊破壞篩網(wǎng)。

   3.2 不合理的加工工藝對聚氨酯篩網(wǎng)壽命的影響

   在聚氨酯篩網(wǎng)原料相同的情況下，其加工工藝是影響其質(zhì)量的主要因素，下圖是聚氨酯篩網(wǎng)加工工藝的簡單工藝圖。

   篩網(wǎng)模具及金屬骨架的處理

   鑒于復(fù)雜的工作環(huán)境，必須在金屬骨架表面噴砂，以去除表面的油污和銹跡，激活表面，擴(kuò)大粘附面積。鋼模經(jīng)表面脫模(涂脫模劑)后放入金屬骨架，平臺升溫至110℃，模具溫度在80℃左右。

   聚氨酯篩網(wǎng)澆筑前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的模具和骨架處理，無論是溫度還是骨架表面油污，如果表面油污處理不當(dāng)，影響骨架與聚氨酯的粘附，容易脫落，溫度控制不合理，會導(dǎo)致氣泡或燒壞，影響聚氨酯篩網(wǎng)的使用壽命。

   澆筑聚氨酯篩網(wǎng)

   常壓下聚氨酯澆注分為手工澆注和機(jī)械澆注。澆注機(jī)由A、B、C溫度設(shè)定為85℃、B為115℃、C為120℃。預(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑由各自的計(jì)量泵輸送到機(jī)頭系統(tǒng)，混合頭高速旋轉(zhuǎn)，無氣泡，除混合腔內(nèi)的空氣外，排放消耗較少。澆注過程中，模具平臺保持在110±5℃，脫模劑不宜過高或過低，定型硫化時間大于1小時。

   澆注機(jī)澆注聚氨酯篩網(wǎng)時，必須嚴(yán)格控制A、B儲罐的溫度和比例不易過高或過低，比例必須準(zhǔn)確。澆筑溫度和比例直接影響聚氨酯篩網(wǎng)的質(zhì)量和使用壽命。